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製造鎳帶的傳統工藝

來源:http://www.freebeautycourses.net/news/4.html     發布時間:2019-01-23    

製造鎳帶的傳統工藝

製造鎳帶的傳統工藝

金屬鎳帶是觸及一種直接運用電解鎳板製造鎳帶的辦法。

鎳帶作為原材料普遍運用電子商品製造行業,如在手機電池、電子線路板、燈泡等電子商品的消費製造中,需大量運用鎳帶。鎳帶的厚度、純度和延展性等物理參數,是影響以其為原料的電子商品質量的 關鍵要素。隨著電子商品的小型化和高功能化的開展趨向,對鎳帶的厚度、 純度和延展性等物理參數提出了越來越高的要求,要求更薄的厚度、更高的 純度和更好的延展性、導電性、更低的電阻值。作為原資料的電解鎳板因含氫、硫成份高,脆性大、韌性小,不能軋製。
目前,金屬鎳帶是采用傳統的工藝辦法停止消費的,消費金屬鎳帶的傳統辦法是:先將電解鎳板經分切、真空熔煉澆鑄成鎳錠,經過刨麵後加熱、停止熱軋,對熱軋後的半成品停止酸洗,然後在停止屢次冷軋、壓延、退火和酸洗,到達規則厚度後,停止分條,然後對成品停止退火,接著包裝完成。
鎳帶消費工藝存在如下成績:
1. 在熔煉鑄錠的工藝環節中,依照工藝要求,需添加鐵、錳、鈦、矽、 碳、稀土等輔料,使得商品中雜質含量增高,其成品中鎳、鈷以外 的雜質含量達0.5%左右,這樣就大大降低了資料的純度,使得鎳帶的內阻增大,難以取得滿足要求的髙純度、低內阻的鎳帶。
2. 消費環節多,設備投資大,需求消費占空中積大。
3. 消費周期長, 普通從投料到出成品需求7地利間,消費效率低。
4. 能耗髙,在熔煉、熱軋工序,耗費少量電能,消費成品耗電本錢約 7000元/噸。
5. 在熔煉進程中,由於低溫影響,形成2%以上的損耗,雖然上述製造鎳帶的傳統辦法存在諸多缺陷和缺乏,但幾十年來,不斷是沿用上述傳統辦法來停止鎳帶的消費,尚未呈現新的替代辦法。
 
標簽:鎳帶,
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